在滌綸色絲的生產(chǎn)過程中，對(duì)滌綸色母粒的干燥處理很重要，只有將干燥度保持在固定的指標(biāo)內(nèi)，才能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)。
在生產(chǎn)滌綸FDY色絲時(shí)，不僅對(duì)PET切片和滌綸色母粒的干燥需要特定的溫度，其他操作步驟對(duì)儀器的溫度要求也很高，其中螺桿擠壓機(jī)和紡絲箱的溫度對(duì)FDY色絲的形 成都有較大的影響，二者的溫度不能太高， 如果溫度過高，由于在PET熔體中加入了染料，會(huì)導(dǎo)致混合物在高溫下很容易就發(fā)生降解，染料加入的越多，降解現(xiàn)象越明顯， 因此，螺桿擠壓機(jī)和紡絲箱的溫度要比一 般普通紡絲的溫度要稍微低一點(diǎn)，以確保PET和燃料混合物不被降解。
滌綸色母粒作為FDY色絲生產(chǎn)工藝的一種原材料，在與PET切片的混合物在預(yù)過濾器中過濾時(shí)導(dǎo)致設(shè)備迅速升壓，所以就要求對(duì)過濾器的過濾周期要短，濾后的壓力要比普通常規(guī)紡絲的壓力設(shè)定要大，一般濾后壓力達(dá)到。壓力變大，螺桿的轉(zhuǎn)速也就跟著加快，可使得原材料與染料的混合物在螺桿中快速混合均勻，達(dá)到減少色差、提高產(chǎn)品性能的效果。
